SPC地板設(shè)備防火阻燃
質(zhì)量合格的石塑地板防火指標(biāo)可達(dá)B1級(jí)，B1級(jí)也就是說(shuō)防火性能好，僅次于石材。石塑地板本身不會(huì)燃燒并且能阻止燃燒；高品質(zhì)的石塑地板在被動(dòng)點(diǎn)燃時(shí)所產(chǎn)生的煙霧也不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害，不會(huì)產(chǎn)生窒息性的有毒有害氣體。

SPC石塑地板生產(chǎn)線，由擠出機(jī)、模具、四輥成型機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、新一代精加工自動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)、自動(dòng)成品卸料臺(tái)等組成，全自動(dòng)化控制。SPC石塑地板由擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓延機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單、貼合靠熱量完成，不含膠水。在由擠出機(jī)擠出，在線實(shí)現(xiàn)表面覆膜工藝后，再經(jīng)過(guò)多片鋸分切（因?yàn)殚L(zhǎng)度已經(jīng)固定，只需要縱向多片鋸），然后縱橫向開(kāi)槽，再表面油漆UV（一般做兩個(gè)道）后包裝入庫(kù)。

SPC鈣塑地板生產(chǎn)工藝流程：
工序 1：混料
根據(jù)第五點(diǎn)原材料按照配比，倒入→高速混合機(jī)熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進(jìn)入冷混（給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過(guò)冷卻混合均勻的材料；
工序 2：擠出
加入錐雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入板材模頭進(jìn)行擠出成型，成型的片材經(jīng)過(guò)四輥壓光機(jī)，基材進(jìn)行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）
工序 4：分切開(kāi)槽+包裝
分切→開(kāi)槽→檢驗(yàn)→包裝。

張家港市艾斯曼機(jī)械有限公司生產(chǎn)的多層石塑地板生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材、浮雕木紋層、彩膜層、耐磨層、底層消音層五合一地板生產(chǎn)線；石塑地板生產(chǎn)線由自動(dòng)上料進(jìn)入高速混合機(jī) 再自動(dòng)上料到雙螺桿擠出機(jī)、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行五輥定型模定型,排輥托架冷卻裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)抬板機(jī)等組成。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、料筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用高性能雙合金鋼加工 ,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)料筒采用鑄鋁加 熱器加溫,風(fēng)冷卻,電腦屏控制溫度。精定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，保證板材長(zhǎng)度 。石塑地板生產(chǎn)線,石塑材料由于性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于建筑、建材、裝飾、家具、等行業(yè),近年來(lái)得到快速發(fā)展。
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