產(chǎn)品介紹：
熔噴非織造布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
熔噴非織造布在海洋防油污吸附材料、工業(yè)防塵、空氣凈化、工業(yè)過(guò)濾介質(zhì)、汽車(chē)用材料、蓄電池隔板、醫(yī)療衛(wèi)生、煙用過(guò)濾材料、建筑材料、包裝材料、保暖材料、絕緣材料、家庭及工業(yè)用抹布等方面獲得了廣泛的應(yīng)用，具有巨大的市場(chǎng)前景。

機(jī)器簡(jiǎn)介：
熔噴非織造布生產(chǎn)線是一種設(shè)備，用于生產(chǎn)PP熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來(lái)制造熔噴非織造布。
機(jī)器原理如下：
自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)吸入100%拉絲級(jí)聚丙烯送至擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚丙烯材料從噴頭噴射而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔)， 后噴出的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備，然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。

3、性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕，不霉蛀。
4、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無(wú)方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。

技術(shù)說(shuō)明如下：
一，風(fēng)機(jī),閩臺(tái)品牌,西門(mén)子電機(jī),節(jié)能。不用老式的空壓機(jī),低效耗電。
二，風(fēng)管及閥門(mén)系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個(gè)，本部件是本機(jī)的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導(dǎo)型電阻加熱棒。
四，擠出機(jī)，配西門(mén)子電機(jī)，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。
五，快換頭，用來(lái)過(guò)濾自擠出機(jī)過(guò)來(lái)的PP料中的雜質(zhì),手動(dòng)液壓換網(wǎng)。
六，噴頭,580mm長(zhǎng),1個(gè)，由真材實(shí)料的不銹鋼制造而成，品質(zhì)上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺(tái)，用于放置擠出機(jī)
八，接收車(chē)，不銹鋼滾桶或風(fēng)帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個(gè)，國(guó)內(nèi)的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個(gè)。
十一，免費(fèi)配件，包括1個(gè)噴頭，及常用的易損件(本機(jī)共有2個(gè)噴頭，1個(gè)工作，1個(gè)備用)
說(shuō)明：此機(jī)型生產(chǎn)的熔噴布，是單層布。
為防不當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)，詳細(xì)技術(shù)信息不便公開(kāi)，請(qǐng)來(lái)電咨詢！我司可提供樣品，國(guó)內(nèi)外調(diào)試機(jī)器的圖片及視頻等。
熔噴無(wú)紡布制造機(jī)器說(shuō)明:
生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程
1、生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)者多年的實(shí)踐總結(jié)，風(fēng)道采用獨(dú)特的狹縫式整體牽伸設(shè)計(jì)，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細(xì)度達(dá)到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)力達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動(dòng)跟蹤、超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)。軋機(jī)采用直流動(dòng)力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)，軸承采用油冷卻超溫缺油報(bào)警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來(lái)保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)流體分配均布來(lái)保證成品的不斷絲、不并絲、無(wú)洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過(guò)濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

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