產(chǎn)品介紹:
熔噴非織造布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成,是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
熔噴非織造布在海洋防油污吸附材料、工業(yè)防塵、空氣凈化、工業(yè)過(guò)濾介質(zhì)、汽車(chē)用材料、蓄電池隔板、醫(yī)療衛(wèi)生、煙用過(guò)濾材料、建筑材料、包裝材料、保暖材料、絕緣材料、家庭及工業(yè)用抹布等方面獲得了廣泛的應(yīng)用,具有巨大的市場(chǎng)前景。

機(jī)器簡(jiǎn)介:
熔噴非織造布生產(chǎn)線是一種設(shè)備,用于生產(chǎn)PP熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚丙烯粒料為原料,經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序,從而來(lái)制造熔噴非織造布。
機(jī)器原理如下:
自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)吸入100%拉絲級(jí)聚丙烯送至擠出機(jī),擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱,熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚丙烯材料從噴頭噴射而出形成絲狀物(噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔), 后噴出的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備,然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。

3、性。制品具拔水性,不發(fā)霉,并能隔離存在液體內(nèi)及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕,不霉蛀。
4、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成,制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳,強(qiáng)度無(wú)方向性,縱橫向強(qiáng)度相近。

技術(shù)說(shuō)明如下:
一,風(fēng)機(jī),閩臺(tái)品牌,西門(mén)子電機(jī),節(jié)能。不用老式的空壓機(jī),低效耗電。
二,風(fēng)管及閥門(mén)系統(tǒng)。
三,空氣加熱罐,1個(gè),本部件是本機(jī)的耗電大戶,所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導(dǎo)型電阻加熱棒。
四,擠出機(jī),配西門(mén)子電機(jī),并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套,以節(jié)約能源。
五,快換頭,用來(lái)過(guò)濾自擠出機(jī)過(guò)來(lái)的PP料中的雜質(zhì),手動(dòng)液壓換網(wǎng)。
六,噴頭,580mm長(zhǎng),1個(gè),由真材實(shí)料的不銹鋼制造而成,品質(zhì)上乘,絕非粗制濫造。
七,高平臺(tái),用于放置擠出機(jī)
八,接收車(chē),不銹鋼滾桶或風(fēng)帶式,帶切邊器。
九,電控柜,2個(gè),國(guó)內(nèi)的品牌變頻器。
十,鍛燒爐,1個(gè)。
十一,免費(fèi)配件,包括1個(gè)噴頭,及常用的易損件(本機(jī)共有2個(gè)噴頭,1個(gè)工作,1個(gè)備用)
說(shuō)明:此機(jī)型生產(chǎn)的熔噴布,是單層布。
為防不當(dāng)競(jìng)爭(zhēng),詳細(xì)技術(shù)信息不便公開(kāi),請(qǐng)來(lái)電咨詢!我司可提供樣品,國(guó)內(nèi)外調(diào)試機(jī)器的圖片及視頻等。
熔噴無(wú)紡布制造機(jī)器說(shuō)明:
生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程
1、生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)者多年的實(shí)踐總結(jié),風(fēng)道采用獨(dú)特的狹縫式整體牽伸設(shè)計(jì),保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻,纖維細(xì)度達(dá)到3旦左右,產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)力達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動(dòng)跟蹤、超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)。軋機(jī)采用直流動(dòng)力,硬齒面減速箱,高穩(wěn)定性的萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng),軸承采用油冷卻超溫缺油報(bào)警系統(tǒng),輥面采用周邊打孔技術(shù)來(lái)保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)流體分配均布來(lái)保證成品的不斷絲、不并絲、無(wú)洞,從而提高產(chǎn)品的合格率。
2、工藝流程
原料(邊料收回)→熔融擠出→過(guò)濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品
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