產品內容：
熔噴PP濾芯生產設備無毒無味，高效隔菌。通過設備特殊處理，能達到抗靜電，抗酒精，抗血漿，拒水和產水等性能。其特點：
1 無毒、無性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不皮膚。
2. 、抗化學藥劑:聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕;、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。

技術說明如下：
一，風機,閩臺品牌,西門子電機,節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質,手動液壓換網。
六，噴頭,580mm長,1個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機
八，接收車，不銹鋼滾桶或風帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個，國內的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個。
十一，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有2個噴頭，1個工作，1個備用)
說明：此機型生產的熔噴布，是單層布。
為防不當競爭，詳細技術信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內外調試機器的圖片及視頻等。

產品主要用于前置過濾，廣泛應用于電子行業(yè)、污水處理、飲料、食品、純水處理等領域，也可用作家庭凈水器使用。對于這種濾芯設備來說在使用之前如何安裝成為了困擾著人們的結構為外層纖維粗，內層纖維細，外層疏松，內層緊密的漸變徑漸緊結構。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。成一個與系統(tǒng)之外的過濾回路，這樣可以連續(xù)清除系統(tǒng)內的雜質，保證系統(tǒng)內清結，一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過濾器是一種高精度的過濾裝置。主題由殼體和濾芯組成。成一個與系統(tǒng)之外的過濾回路，這樣可以連續(xù)清除系統(tǒng)內的雜質，保證系統(tǒng)內清結，一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過濾器是一種高精度的過濾裝置。主題由殼體和濾芯德國引進連續(xù)式生產線。到目前為止，估計全國仍有300臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作制，只能選用壓力損失小的網式濾油器。這種濾油器過濾精度低，泵磨損所產生的顆粒將進入系統(tǒng)，對系統(tǒng)其他液壓元件無法完全保護，還需其它濾油器串在油路上使用。
技術說明如下：
一，風機,閩臺品牌,西門子電機,節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質,手動液壓換網。
六，噴頭,580mm長,1個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機
八，接收車，不銹鋼滾桶或風帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個，國內的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個。
十一，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有2個噴頭，1個工作，1個備用)
說明：此機型生產的熔噴布，是單層布。
為防不當競爭，詳細技術信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內外調試機器的圖片及視頻等。
熔噴無紡布制造機器說明:
生產線技術及工藝流程
1、生產線經過設計者多年的實踐總結，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計，保證纖網鋪網均勻，纖維細度達到3旦左右，產品的縱橫強力達到或超過標準。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統(tǒng)。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。箱體設計流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

熔噴無紡布制造機器說明:
生產線技術及工藝流程
1、生產線經過設計者多年的實踐總結，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計，保證纖網鋪網均勻，纖維細度達到3旦左右，產品的縱橫強力達到或超過標準。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統(tǒng)。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。箱體設計流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

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