技術說明如下：
一，風機,閩臺品牌,西門子電機,節能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統的鋁加熱套，以節約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質,手動液壓換網。
六，噴頭,580mm長,1個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機
八，接收車，不銹鋼滾桶或風帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個，國內的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個。
十一，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有2個噴頭，1個工作，1個備用)
說明：此機型生產的熔噴布，是單層布。
為防不當競爭，詳細技術信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內外調試機器的圖片及視頻等。

、抗化學藥劑:聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕;、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
3、性。制品具拔水性，不發霉，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
4、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
ZSCZ-5L/7L/9L/1OL型壓花盒裝面巾機采用PLC電腦編程技術,變頻調速,及配置有觸摸式多畫人機界面操作系統，,自主研發了遠程通訊服務系統,可隨時監控機械的運作情況:整機采用同帶傳動,變速機傳動前后速比,令設備適合多種原紙的需要,極大地提高了品質和效率.
、配置氣動式鋼對鋼壓花,氣動式分離;
2、退紙架采用氣動上紙、無級調節速比,調整不同紙質張力
34、 原布直徑：Φ1500mm

熔噴無紡布制造機器說明:
生產線技術及工藝流程
1、生產線經過設計者多年的實踐總結，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計，保證纖網鋪網均勻，纖維細度達到3旦左右，產品的縱橫強力達到或超過標準。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩定性的萬向聯軸節傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統，輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。箱體設計流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

機器簡介：
熔噴非織造布生產線是一種設備，用于生產PP熔噴布。熔噴非織造布生產線采用聚丙烯粒料為原料，經過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。
機器原理如下：
自動上料機自動吸入100%拉絲級聚丙烯送至擠出機，擠出機加熱熔化PP顆粒至液態。羅茨鼓風機或空壓機和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態的聚丙烯材料從噴頭噴射而出形成絲狀物（噴頭內含數以百計的小孔)， 后噴出的絲狀物水平到達接收設備，然后再到達收卷設備上。

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