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目前在BB霜研磨色漿一般采用三棍研磨機,效率非常低,研磨一個批次需次需要10幾個小時,或者采用普通的膠體磨,效果也非常低,時間長,而采用目前的BB霜膠體磨,縮短研磨色漿的時間,一般研磨一1-2次就達到要求。然后乳化。
BB 霜高剪切膠體磨 比三棍研磨機和普通的膠體磨研磨色漿要好,縮短研磨時間,此款BB霜的轉速14000轉。
BB霜膠體磨,
☆ 高效、節能
傳統設備需8小時的分散加工過程,NK設備1小時左右完成,超細分散*,能耗極大降低;
☆ 高速、高品質
傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內,只完成宏觀分散加工,超細分散能力極為有限;NK設備的轉速每分鐘10000~15000轉之間,超高線速度產生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。
研磨的效果 跟一下有關
影響分散研磨結果的因素有以下幾點
1 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
2 膠體磨頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
3 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
4循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
管線式BB霜研磨機線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
CIK 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
BB霜膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
BB霜膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
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NK2000系列是專門BB霜膠體磨特別是那些需要很好乳化和分散效果的生產。NK2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求.
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