NK2000/04催化劑高剪切膠體磨機理:
高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成,磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成,磨盤表面有三個以上溝槽,分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同,越是向外延伸一級,磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分:硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理,增強刀齒的硬度,起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節,其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。
NK2000/04催化劑高剪切膠體磨主要用途:
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎,能琪到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。
優勢:
NK2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。NK2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,zui大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
CR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
CR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
CR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
CR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。